①Van một chiều của máy trộn keo bị rò rỉ, van một chiều được thay thế.
②Bộ trộn của máy dán keo và kênh trong súng bị tắc một phần, bộ trộn và đường ống được làm sạch.
③Có bụi bẩn trong bơm tỷ lệ của bộ phân phối keo, hãy làm sạch bơm tỷ lệ.
④Áp suất không khí của máy nén khí không đủ và lượng không khí không ổn định. Điều chỉnh áp suất.
2. Tốc độ xử lý quá nhanh hoặc quá chậm
①Tỷ lệ của thành phần A và B không được điều chỉnh hợp lý và tỷ lệ giữa thành phần A và B phải được trộn theo 10:1 (tỷ lệ thể tích). Có sự sai lệch giữa tỷ lệ hiển thị trên thang đo của từng máy dán keo và tỷ lệ sản lượng keo thực tế. Một số máy dán keo chỉnh 15:1 nhưng thực tế cho ra chỉ là 10:1 nên điểm này tùy người vận hành đánh giá, Một thùng keo thành phần A (keo trắng) chỉ khớp với một thùng keo thành phần B (keo đen). Nếu dùng nhiều keo B thì keo khô nhanh, chỉnh tỉ lệ lớn hơn → (10, 11, 12, 13, 14, 15), nếu dùng ít keo B (keo khô chậm thì không đủ đen, xám), điều chỉnh tỷ lệ về số nhỏ hơn → (9, 8, 7).
②Nhiệt độ cao hơn vào mùa hè, tốc độ đóng rắn của keo sẽ nhanh hơn. Tùy theo tình hình, điều chỉnh thang đo theo hướng số lớn hơn → (10, 11, 12, 13, 14, 15), nhiệt độ vào mùa đông thấp hơn và tốc độ đông cứng của keo sẽ chậm hơn, theo tùy tình huống, giảm quy mô một chút → (9, 8, 7)
3. Tấm ép của máy dán keo được dán.
① Vòng đệm của tấm áp suất bị hỏng và biến dạng, bị lão hóa và cứng. Thay vòng cao su mới.
②Áp suất nâng quá cao.
③Thùng quá lớn và không phù hợp. Khi mua hàng, trước tiên khách hàng nên đo kích thước của trục ép keo của chính mình. Hiện nay trên thị trường có ba thông số kỹ thuật của trục lăn máy là 560mm, 565mm, 571mm, có thể ép theo máy của khách hàng. Kích thước của khay được cung cấp trong trống tương ứng.
4. Đĩa nhựa không ấn xuống được
①Thùng bị biến dạng, không tròn. Bạn có thể dùng búa để làm tròn miệng thùng và ấn xuống.
②Nòng quá nhỏ hoặc vòng đệm của tấm áp quá lớn, bạn có thể bôi một ít keo trắng lên vòng đệm, có thể đóng vai trò bôi trơn rồi ấn xuống
5. Vấn đề bong bóng (thành phần A có bong bóng hoặc bong bóng xuất hiện sau khi trộn)
①Không khí không thoát ra hoàn toàn trong quá trình ép keo nên mỗi lần thay keo phải mở van xả khí, sau đó đóng lại sau khi xả hết không khí.
② Không khí được trộn vào trong quá trình trộn thủ công.
6. Nguyên nhân khiến keo chuyển sang màu xám, hơi xanh sau khi trộn không đều:
① Lượng thành phần B thêm vào không đủ, hãy tăng lượng thành phần B và điều chỉnh thang đo theo hướng số nhỏ → (9, 8, 7).
②Thành phần B nên được khuấy nhẹ bằng que khi sử dụng. Vì thành phần B được vận chuyển từ nhà máy nên sẽ bôi một lớp dầu silicon nhỏ lên trên để tránh rò rỉ không khí khi nắp không kín, thành phần B sẽ đông đặc và kết tụ lại.
③Canxi nano sử dụng trong thành phần A có độ trắng cao nên sau khi trộn với keo đen sẽ chuyển sang màu xám và xanh, nhưng hiệu quả của keo sẽ không bị ảnh hưởng. Vì keo hai thành phần được làm thành một màu trắng và một màu đen nên mục đích là để xem quá trình trộn có được trộn đều hay không.
7. Lắp đặt kính cách nhiệt, vấn đề đọng sương sau trao đổi nhiệt, lạnh
① Chất kết dính silicon hai thành phần chủ yếu được sử dụng cho cấu trúc liên kết và bịt kín thứ cấp, vì vậy con dấu đầu tiên phải được bịt kín bằng keo butyl và sử dụng miếng lót. Butyl bịt kín hoàn toàn.
②Trong những mùa nhiệt độ cao và độ ẩm cao, phải sử dụng sàng phân tử có chất lượng tốt hơn, có thể hấp thụ hoàn toàn độ ẩm còn sót lại sau khi dán kính, để tránh những rắc rối sau này. Toàn bộ thời gian hoạt động không nên quá dài.
Thời gian đăng: 22-09-2022