Chất tạo bọt polyurethane
Chất tạo bọt polyurethane là sản phẩm kết hợp chéo giữa công nghệ phun khí dung và công nghệ tạo bọt polyurethane. Có hai loại trạng thái xốp ở loại ống và loại súng. Xốp được sử dụng làm chất tạo bọt trong sản xuất bọt vi mô. Nó thường có thể được chia thành hai loại: loại vật lý và loại hóa học. Điều này dựa trên việc sản xuất khí là một quá trình vật lý (Sự bay hơi hoặc thăng hoa) hay một quá trình hóa học (Phá hủy cấu trúc hóa học hoặc các phản ứng hóa học khác)
tên tiếng anh
Bọt PU
Công nghệ
Công nghệ bình xịt và công nghệ bọt polyurethane
Các loại
Loại ống và loại súng
Giới thiệu
Chất tạo bọt polyurethane tên đầy đủ là chất bịt kín bọt polyurethane một thành phần. Tên gọi khác: Chất tạo bọt, xốp, keo PU. English PU FOAM là sản phẩm kết hợp chéo giữa công nghệ phun khí dung và công nghệ tạo bọt polyurethane. Nó là một sản phẩm polyurethane đặc biệt trong đó các thành phần như chất chuẩn bị polyurethane, chất tạo bọt và chất xúc tác được đổ vào bình xịt chịu áp suất. Khi vật liệu được phun từ bình xịt, vật liệu polyurethane giống bọt sẽ nhanh chóng nở ra và đông đặc lại và phản ứng với không khí hoặc độ ẩm trong chất nền để tạo thành bọt. Có nhiều ứng dụng. Nó có ưu điểm là tạo bọt phía trước, độ giãn nở cao, độ co nhỏ, v.v. Và bọt có độ bền tốt và độ bám dính cao. Bọt đã đóng rắn có nhiều tác dụng khác nhau như trám, liên kết, bịt kín, cách nhiệt, tiêu âm, v.v. Đây là vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng và dễ sử dụng. Nó có thể được sử dụng để bịt kín và cắm, lấp đầy các khoảng trống, cố định và liên kết, bảo quản nhiệt và cách âm, và đặc biệt thích hợp để bịt kín và chống thấm giữa cửa ra vào, cửa sổ và tường bằng thép nhựa hoặc hợp kim nhôm.
Mô tả hiệu suất
Nói chung, thời gian khô bề mặt là khoảng 10 phút (dưới nhiệt độ phòng 20°C). Tổng thời gian khô thay đổi tùy theo nhiệt độ và độ ẩm môi trường. Trong điều kiện bình thường, tổng thời gian khô vào mùa hè là khoảng 4-6 giờ và phải mất 24 giờ trở lên để khô ở mức 0 vào mùa đông. Trong điều kiện sử dụng bình thường (và có lớp phủ trên bề mặt), đó là ước tính rằng tuổi thọ của nó sẽ không dưới mười năm. Bọt được xử lý duy trì độ đàn hồi và độ bám dính tốt trong khoảng nhiệt độ -10oC ～ 80oC. Bọt được xử lý có chức năng hàn, liên kết, bịt kín, v.v. Ngoài ra, chất tạo bọt polyurethane chống cháy có thể đạt đến chất chống cháy loại B và C.
Điều bất lợi
1. Chất trám kín bằng bọt polyurethane, nhiệt độ cao sẽ chảy và độ ổn định kém. Không ổn định như bọt cứng polyurethane.
2. Chất bịt kín bọt polyurethane, tốc độ tạo bọt quá chậm, không thể thi công trên diện rộng, không kiểm soát được độ phẳng và chất lượng bọt quá kém.
3. Keo dán bọt polyurethane, đắt tiền
Ứng dụng
1. Lắp đặt cửa ra vào và cửa sổ: Bịt kín, cố định và liên kết giữa cửa ra vào, cửa sổ và tường.
2. Model quảng cáo: Model, sản xuất bàn cát, sửa chữa bảng triển lãm
3. Cách âm: Lấp đầy những khoảng trống trong việc trang trí phòng phát biểu và phòng phát thanh, có thể phát huy tác dụng cách âm và im lặng.
4. Làm vườn: Cắm hoa, làm vườn và tạo cảnh quan, nhẹ nhàng và đẹp mắt
5. Bảo trì hàng ngày: Sửa chữa các lỗ hổng, khe hở, gạch ốp tường, gạch lát nền, sàn nhà
6. Cắm chống thấm: Sửa chữa và bịt các chỗ rò rỉ trong đường ống nước, cống rãnh,…
7. Đóng gói và vận chuyển: Nó có thể thuận tiện bọc các mặt hàng có giá trị và dễ vỡ, tiết kiệm thời gian và tốc độ, chống sốc và chịu áp lực
Hướng dẫn
1. Trước khi thi công, cần loại bỏ vết dầu và bụi nổi trên bề mặt thi công, phun một lượng nhỏ nước lên bề mặt thi công.
2. Trước khi sử dụng, lắc bình chứa chất tạo bọt polyurethane trong ít nhất 60 giây để đảm bảo lượng bên trong bình được đồng nhất.
3. Nếu sử dụng chất tạo bọt polyurethane dạng súng, hãy lật ngược bình để nối với ren súng phun, bật van lưu lượng và điều chỉnh lưu lượng trước khi phun. Nếu sử dụng chất tạo bọt polyurethane dạng ống, hãy vặn vòi nhựa vào ren van, căn chỉnh ống nhựa với khe hở và nhấn vòi phun để phun.
4. Chú ý đến tốc độ di chuyển khi phun, thông thường lượng phun có thể bằng một nửa lượng đổ đầy cần thiết. Lấp đầy các khoảng trống dọc từ dưới lên trên.
5. Khi lấp đầy những khoảng trống như trần nhà, bọt chưa đông cứng có thể rơi xuống do trọng lực. Nên cung cấp hỗ trợ thích hợp ngay sau khi lấp đầy, sau đó rút hỗ trợ sau khi bọt được xử lý và liên kết với thành của khe hở.
6. Bọt sẽ bong ra trong khoảng 10 phút và có thể cắt sau 60 phút.
7. Dùng dao cắt bỏ phần bọt thừa, sau đó phủ lên bề mặt bằng vữa xi măng, sơn hoặc silica gel.
8. Cân chất tạo bọt theo yêu cầu kỹ thuật, thêm 80 lần nước sạch để pha loãng tạo thành dung dịch tạo bọt; sau đó sử dụng máy tạo bọt để tạo bọt chất lỏng tạo bọt, sau đó thêm bọt vào hỗn hợp vữa xi măng magnesit đã được trộn đều theo lượng định trước. Khuấy đều, cuối cùng gửi bùn magnesit đã tạo bọt vào máy tạo hình hoặc khuôn để tạo hình.
Lưu ý xây dựng:
Nhiệt độ sử dụng bình thường của bể chứa chất tạo bọt polyurethane là +5～+40oC, Nhiệt độ sử dụng tốt nhất +18～+25oC. Trong trường hợp nhiệt độ thấp, nên đặt sản phẩm này ở nhiệt độ không đổi +25～+30oC trong 30 phút trước khi sử dụng để đảm bảo hiệu suất tốt nhất. Phạm vi chịu nhiệt độ của bọt đã đóng rắn là -35oC～ +80oC.
Chất tạo bọt polyurethane là chất tạo bọt giữ ẩm. Nên phun lên bề mặt ẩm ướt khi sử dụng. Độ ẩm càng cao thì quá trình đóng rắn càng nhanh. Bọt chưa đóng rắn có thể được làm sạch bằng chất tẩy rửa, còn bọt đã đóng rắn nên được loại bỏ bằng phương pháp cơ học (chà nhám hoặc cắt). Bọt đã đóng rắn sẽ chuyển sang màu vàng sau khi được chiếu tia cực tím. Nên phủ lên bề mặt xốp đã khô bằng các vật liệu khác (vữa xi măng, sơn, v.v.). Sau khi sử dụng súng phun, hãy làm sạch ngay bằng chất tẩy rửa đặc biệt.
Khi thay bình mới phải lắc đều bình mới (lắc ít nhất 20 lần), tháo bình rỗng ra và nhanh chóng thay bình mới để tránh cổng kết nối súng phun bị đông cứng.
Van điều khiển dòng chảy và cò súng phun có thể kiểm soát kích thước của dòng bọt. Khi quá trình phun dừng lại, ngay lập tức đóng van dòng theo chiều kim đồng hồ.
Phòng ngừa an toàn
Bọt chưa khô sẽ dính vào da và quần áo. Không chạm vào da và quần áo của bạn trong quá trình sử dụng. Bể chứa chất tạo bọt polyurethane có áp suất 5-6kg/cm2 (25oC) và nhiệt độ không được vượt quá 50oC trong quá trình bảo quản và vận chuyển để tránh nổ bể.
Bể chứa chất tạo bọt polyurethane phải được bảo vệ khỏi ánh nắng trực tiếp và nghiêm cấm trẻ em. Đổ rỗng bể chứa sau khi sử dụng, đặc biệt là bể tạo bọt polyurethane đã sử dụng một phần chưa sử dụng hết, không nên xả rác. Cấm đốt hoặc chọc thủng các thùng rỗng.
Tránh xa ngọn lửa và không tiếp xúc với các vật liệu dễ cháy nổ.
Địa điểm xây dựng phải được thông gió tốt, công nhân xây dựng phải đeo găng tay, quần áo bảo hộ lao động và kính bảo hộ trong quá trình thi công và không hút thuốc.
Trong trường hợp bọt dính vào mắt, vui lòng rửa sạch bằng nước trước khi đến bệnh viện để điều trị; nếu nó chạm vào da, hãy rửa sạch bằng nước và xà phòng
Quá trình tạo bọt
1. Phương pháp chuẩn bị polyme
Quá trình tạo bọt bằng phương pháp tiền polyme trước tiên là tạo (vật liệu trắng) và (vật liệu đen) thành tiền polyme, sau đó thêm nước, chất xúc tác, chất hoạt động bề mặt, các chất phụ gia khác vào tiền polyme và trộn dưới sự khuấy trộn tốc độ cao. Ngâm, sau khi đóng rắn có thể xử lý ở nhiệt độ nhất định
2. Phương pháp bán prepolyme
Quá trình tạo bọt của phương pháp bán prepolyme là biến một phần polyether polyol (vật liệu trắng) và diisocyanate (vật liệu đen) thành prepolyme, sau đó kết hợp một phần khác của polyether hoặc polyester polyol với diisocyanate, nước, chất xúc tác, chất hoạt động bề mặt, các chất phụ gia khác, v.v. được thêm vào và trộn với tốc độ khuấy cao để tạo bọt.
3. Quy trình tạo bọt một bước
Thêm polyether hoặc polyester polyol (vật liệu trắng) và polyisocyanate (vật liệu đen), nước, chất xúc tác, chất hoạt động bề mặt, chất tạo bọt, các chất phụ gia khác và các nguyên liệu thô khác trong một bước, trộn đều với tốc độ khuấy cao rồi tạo bọt.
Quá trình tạo bọt một bước là một quá trình thường được sử dụng. Ngoài ra còn có phương pháp tạo bọt thủ công, đây là phương pháp đơn giản nhất. Sau khi tất cả các nguyên liệu thô được cân chính xác, chúng được đặt vào một thùng chứa, sau đó những nguyên liệu thô này được trộn đều và bơm vào khuôn hoặc khoảng trống cần lấp đầy bằng bọt. Lưu ý: Khi cân, chất polyisocyanate (vật liệu màu đen) phải được cân sau cùng.
Bọt polyurethane cứng thường được tạo bọt ở nhiệt độ phòng và quá trình đúc tương đối đơn giản. Theo mức độ cơ giới hóa xây dựng, nó có thể được chia thành tạo bọt thủ công và tạo bọt cơ học. Theo áp suất trong quá trình tạo bọt, nó có thể được chia thành tạo bọt áp suất cao và tạo bọt áp suất thấp. Theo phương pháp đúc, nó có thể được chia thành đổ tạo bọt và phun tạo bọt.
Chính sách
Chất tạo bọt polyurethane được Bộ Xây dựng đưa vào danh sách sản phẩm được quảng bá và áp dụng trong giai đoạn “Kế hoạch 5 năm lần thứ 11”.
Kỳ vọng của thị trường
Kể từ năm 2000 sản phẩm được quảng bá và áp dụng tại Trung Quốc, nhu cầu thị trường đã mở rộng nhanh chóng. Năm 2009, mức tiêu thụ hàng năm của thị trường xây dựng quốc gia đã vượt quá 80 triệu lon. Với việc cải thiện các yêu cầu về chất lượng xây dựng và thúc đẩy các tòa nhà tiết kiệm năng lượng, lượng glutathione của các sản phẩm này sẽ tăng đều đặn trong tương lai.
Trong nước, công thức và công nghệ sản xuất loại sản phẩm này đã hoàn toàn được làm chủ, các chất tạo bọt không chứa flo, không phá hủy tầng ozone thường được sử dụng và các sản phẩm tạo bọt trước (1) đã được phát triển. Ngoại trừ một số nhà sản xuất vẫn sử dụng linh kiện van nhập khẩu, các nguyên liệu phụ trợ khác đều đã được sản xuất trong nước.
Hướng dẫn sử dụng
(1) Cái gọi là tạo bọt trước có nghĩa là 80% chất tạo bọt polyurethane đã được tạo bọt sau khi phun, và quá trình tạo bọt tiếp theo là rất nhỏ.
Điều này giúp người thợ nắm được lực tay khi sử dụng súng tạo bọt, thao tác đơn giản, tiện lợi và không tốn keo. Sau khi phun bọt, keo dần trở nên dày hơn so với khi bắn ra.
Bằng cách này, người thợ khó nắm được lực bóp cò trên tay, dễ lãng phí keo, ít nhất 1/3 lượng lãng phí. Ngoài ra, keo sau nở còn dễ dàng ép chặt cửa ra vào và cửa sổ sau khi đóng rắn như loại keo thông thường ngoài chợ.
Thời gian đăng: 25-05-2021